Рассчитать стоимость и уточнить сроки

Продукция

Завод штампов и пресс-форм – крупнейший производитель инструментальной оснастки на территории России и СНГ. Мы выполняем полный комплекс работ по проектированию, изготовлению и сервисному обслуживанию оснастки.

Производство инструментальной оснастки – штампов и пресс-форм

Уникальные технологические ресурсы Завода штампов и пресс-форм позволяют в минимальные сроки и с высочайшим качеством изготовить оснастку весом от 5 кг до 50 тонн.  Производственные мощности предприятия обладают исключительной гибкостью и насчитывают более 700 единиц основного оборудования, в том числе уникальные для России высокоскоростные пятикоординатные обрабатывающие центры с  габаритами рабочей зоны до 6000 x 4000 x 3000 мм. Для подгонки и наладки штампов на заводе установлено более 30 прессов с габаритами стола до 5000 х 2600 и усилием до 1500 тс. Производство оснащено современным оборудованием для обработки мягких материалов, электроэрозионным оборудованием - прошивными и  вырезными станками, а также координатно-измерительными машинами (марок MAUSER, ZEISS и MORA), электромостовыми кранами грузоподъемностью до 50 т.

Сервисное обслуживание и ремонт оснастки

Если Ваша оснастка требует ремонта (где и когда она изготовлена – не имеет значения), наши специалисты готовы выехать к Вам для выявления дефектов, проведения замеров и определения объема необходимых работ. Если вы располагаете парком пресс-форм, мы готовы предложить Вам специальные условия на обслуживание и ремонт Вашей оснастки.

Изготовление деталей и заготовок

Уникальное оборудование Завода штампов и пресс-форм позволяет обрабатывать с высочайшей точностью детали значительных габаритов: до 6000х4000х3000 мм

Располагая собственным кузнечно-литейным цехом, завод осуществляет производство отливок массой до 800 кг и поковок массой до 1 500 кг, а также технически сложных изделий.

Различные виды обработки деталей

Предприятие готово выполнить работы по механообработке, термообработке, химико-термической обработке и фотохимгравированию изделий.

Разработка конструкторской документации и математическое моделирование

Собственный инженерный центр, оснащенный 30 рабочими станциями CATIA, Work NC, PowerMill, Powershape, обладает огромным опытом в проектировании всех видов оснастки. Специалисты инженерного центра выполняют работы по разработке конструкторской документации, проводят математическое моделирование  и создают управляющие программы для станков с ЧПУ:

Гидроэластичная штамповка деталей

В 2011 г. на Заводе штампов и пресс-форм введена в эксплуатацию система прессования эластичной средой QUINTUS FlexForm. Современная технология прототипирования и производства мелко- и среднесерийной продукции FlexForm – гидроэластичная штамповка листового металла – позволяет достигать высокого качества изделий при минимальных затратах на оснастку и последующую финишную обработку.

Для того, чтобы обеспечить полный цикл производства прототипов и мелких серий штампованных изделий, был создан участок, включающий пятикоординатную лазерную резку и координатно-измерительную машину. Низкая стоимость матрицы и ко­роткие сроки ее изготовления способствуют тому, что техноло­гия прессования гидроэластичной средой является оптимальным решением для штучного и мелкосерийного производства высококачественных из­делий из листового металла с максимальными габаритами детали 1800 х 3600 х 350 мм и толщиной формуемого металла 0,5 – 15 мм.

* Чтобы достигнуть максимальной эффективности используемого оборудования, необходимо обеспечить его качественной технологической оснасткой. Она является основой для расширения технических возможностей современного высокотехнологичного производства и существенного увеличения производительности труда персонала. Технологическая оснастка применяется на каждом промышленном предприятии и ее уровень характеризует технический уровень самого предприятия.

Недостаточно иметь современное оборудование и обученный персонал, чтобы вести рентабельное производство. Только качественная инструментальная оснастка позволит поднять производительность оборудования и рационально использовать труд рабочих. С помощью инструментальной оснастки уменьшается время на технологические переходы, увеличивается ресурс работы инструмента и улучшается точность выполнения работ исполнителями.

Технический уровень нашего оборудования и опыт персонала позволяют изготавливать сложнейшую технологическую и инструментальную оснастку высокого качества и с большим рабочим ресурсом.